小型吹膜機(jī)的溫度決定著出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，如何合理控制小型吹膜機(jī)的溫度呢，跟隨小編來看看吧。

根據(jù)塑料的熔融理論，小型吹膜機(jī)的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高(2-5度左右)。

對(duì)于吹膜薄膜，要求通過摸頭段的溫度低一些，但是又不能低于粘流溫度，便于提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時(shí)要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等現(xiàn)象發(fā)生。一般情況，它比均化段末端低10-30度左右，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。

要是控制好吹膜機(jī)各段的溫度制好薄膜的概率就已經(jīng)達(dá)到百分十七十啦，所以溫度的控制是很重要的，希望大家能夠掌握好這些東西