塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程

一、塑料制品擠出成型生產(chǎn)過(guò)程

        按塑料制品擠出成型用料配方的要求，把各種符合要求的主料、輔料計(jì)量后，按工藝要求，順序加入混合機(jī)內(nèi)攪拌混合，直至多種摻混料混合均勻。混合均勻的原料經(jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投入到擠出機(jī)料斗內(nèi)，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)（對(duì)PVC粉料，應(yīng)先經(jīng)混煉擠出造粒后，再投入到擠出機(jī)內(nèi)）。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。由于機(jī)筒前面有過(guò)濾網(wǎng)、多孔板和成型模具的阻力，再加上螺桿螺紋容積的逐漸縮小，使機(jī)筒內(nèi)的原料向前移動(dòng)的阻力隨著前方料量的增加而越來(lái)越大，即原料的受壓力越來(lái)越大；同時(shí)原料受機(jī)筒外加熱的影響和機(jī)筒內(nèi)擠壓、剪切、攪拌的作用，再加上原料與機(jī)筒和螺紋工作面間的摩擦以及原料分子間的相互運(yùn)動(dòng)、摩擦等條件，使原料在機(jī)筒內(nèi)溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诟邚棏B(tài)，最后成為粘流態(tài)，達(dá)到完全塑化。螺桿一直不停地勻速旋轉(zhuǎn)，則把塑化均勻的熔融料等壓、等量地從成型模具口擠出，成型出制品形狀，再經(jīng)冷卻定型，按一定的長(zhǎng)度卷取或切斷，即完成擠出成型塑料制品的生產(chǎn)。

1、單螺桿式擠出機(jī)擠出成型PVC制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程

按制品用料配方要求，將各種原料計(jì)量→混合機(jī)混合原料(熱混合)→混合均勻料降溫→造粒→粒料投入擠出機(jī)，把原料塑化，呈熔融態(tài)→模具成型出制品形狀冷卻定型一牽引-+券取或按一定長(zhǎng)度切斷→質(zhì)量檢查一合格品包裝。

2、雙螺桿式擠出機(jī)擠出成型PVC制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程

按制品用料配方要求，將各種原料計(jì)量→混合機(jī)混合原料(熱混合)→混合均勻料降溫一降溫粉料直接投人雙螺桿式擠出機(jī)，塑化原料呈熔融態(tài)→模具成型出制品形狀(異型材、管、板)→冷卻定型→牽引→切割→質(zhì)量檢查→合格品包裝。

3、聚烯烴料采用單螺桿式擠出機(jī)擠出成型制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程

原料開(kāi)袋檢查質(zhì)量→投人擠出機(jī)，把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型出制品形狀冷卻定型一牽引一收卷或按一定長(zhǎng)度切斷→質(zhì)量檢查→合格品包裝。

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