密煉機適用于各種橡膠、塑膠原料和工程改性料等化工原料中的捏煉、分散、混合、塑化等用途。長期在橡膠制品行業(yè)工作的都清楚生產(chǎn)不同的產(chǎn)品需要使用到的密煉機的型號也不相同，那么對于剛入門橡膠制品行業(yè)的人來說，要分清密煉機的類型和作用就比較困難了。下面就讓東莞寶鼎品牌密煉機生產(chǎn)廠家來為大家介紹密煉機的類型和概述密煉機的分類、基本結構及其工作原理。
密煉機的分類有哪些？
密煉機依密煉室內(nèi)轉子橫截面幾何形狀的不同分橢圓形轉子密煉機，三角形轉子密煉機和圓筒形轉子密煉機三種類型。橡膠工業(yè)中應用較廣泛的為橢圓形轉子密煉機。
密煉機的類型有哪些？
密煉機的類型主要分為兩種，下落式和翻轉式密煉機。
不同類型密煉機的使用范圍：
大型下落式密煉機，用于生產(chǎn)輪胎。翻轉式用于橡塑制品的混煉。
不同型號密煉機的價格對比：
同等型號的下落式和翻轉式相比，下落式的價格較高。但是翻轉式密煉機的應用范圍比較普遍。
密煉機的基本結構：
密煉機主要部件包括密煉室，轉子，上頂栓，下頂栓，冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，密封裝置和傳動裝置。密煉室是密煉機的主要工作部分，內(nèi)有兩個以不同速度相對轉動的轉子，進行塑煉或混煉。
密煉機的工作原理：
密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個相對回轉的轉子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中，受到捏煉作用。再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分，分別隨著轉子的回轉通過轉子表面與密煉室正面壁之間的間隙，在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后，到達密煉室的上部。在轉子不同速度的影響下，兩股膠料以不同速度匯合在兩轉子上部，又進入兩轉子間隙中莫如次循環(huán)反復進行。
在密煉機的整個工作中，生膠在密煉機中塑煉時，既受到強烈的機械應力作用，又受到熱氧化裂解作用，所以在很短時間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。