開煉機是開放式煉膠機的簡稱，在塑料制品廠，我們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品出產廠運用比較早的一種混煉塑料設備，在橡膠出產工業中，開煉機是主要的設備。假定開煉機輥筒出現故障我們該怎樣處理呢？怎樣快速解決問題不至于耽誤出產工期？下面我們從開煉機輥筒的幾個多見的缺點來分析：

一、開煉機輥筒軸承部位過熱，溫度超100℃

分析：

1、輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，構成輥筒軸承負載過大，使潤滑油膜層損壞，效果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因抵觸熱過髙而升溫。應間斷加料，把輥筒工作面溫度加熱增加到技能懇求溫度，然后再減少加料量；

2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應泊車查看潤滑油供應體系；

3、軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小，應加大冷卻水流量或檢査疏通管路；

4、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損，滑動面粗糙，應泊車修補、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

二、開煉機輥筒工作面間距離不能調小

分析：

1、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發生干與，應修改齒頂高度；

2、軸承襯磨損嚴重，內孔直徑過大，應換軸承襯。

三、開煉機輥筒調距空地標準不精確

分析：

1、調距設備中的安全墊片磨損嚴重或損壞，查看修補或換安全墊片；

2、調距螺桿或螺母嚴重磨損，應修補更換磨損嚴重件。

四、開煉機旋轉工作輥筒驟然停轉

分析：

1、兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴重超載，應適當調大輥距空地；

2、輥筒工作面溫度過低，應根除輥面上材料，給輥筒繼續加熱升溫，抵達技能懇求溫度后再投料出產；

3、一次加料量過大，應適當減少料量；

4、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓泊車卸下軸承體，修補磨光軸頸和軸襯。

7、假定沒有烘干設備，發現受潮的粉狀配合劑一例不能運用。