實(shí)驗(yàn)室擠出機(jī)是其間一品種型機(jī)器，掌握好擠出機(jī)的操作要害，精確合理地運(yùn)用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的運(yùn)用包含機(jī)器的設(shè)備、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修補(bǔ)等一系列環(huán)節(jié)，它的運(yùn)用具有一般機(jī)器的共性，首要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速設(shè)備方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特征，在運(yùn)用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)格外留心其特征。

機(jī)器的設(shè)備、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)中均有明確規(guī)定，這兒對(duì)擠出機(jī)的操作要害，維護(hù)與維護(hù)簡(jiǎn)述如下:

操作人員有必要了解自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，尤其要精確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制表面特性、機(jī)頭特性及裝置情況等，以便精確地掌握擠出技能條件，精確地操作機(jī)器。制作不相同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要害是各不相同的，但也有其相同之處。下面扼要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作過(guò)程和應(yīng)留心的擠出機(jī)的操作要害。

1、開(kāi)機(jī)前的預(yù)備工作
(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)抵達(dá)所需求的單調(diào)懇求，必要時(shí)需作進(jìn)一步單調(diào)。并將材料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是不是正常，保證水、氣路疏通、不漏，電器系統(tǒng)是不是正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種表面是不是工作可靠；輔機(jī)空車低速試工作，查詢?cè)O(shè)備是不是工作正常；發(fā)起定型臺(tái)真空泵，查詢工作是不是正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。
(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)商品的品種、標(biāo)準(zhǔn)，選好機(jī)頭標(biāo)準(zhǔn)。

2、開(kāi)機(jī)
(1)在恒溫今后即可開(kāi)車，開(kāi)車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的次序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，懇求附近松緊一同，否則要跑料。
(2)開(kāi)車，選按“預(yù)備開(kāi)車”鈕，再接“開(kāi)車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)起。然后再逐漸加速，一同少量加料。加料時(shí)要親近留心主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示改變情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因材料濕潤(rùn)放泡等原因此發(fā)作傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設(shè)備和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些設(shè)備。然后根據(jù)控制表面的指示值和對(duì)擠出制品的懇求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使悉數(shù)擠出操作抵達(dá)正常情況。并根據(jù)需求加足料，雙螺桿擠出機(jī)選用計(jì)量加料器均勻等速地加料。
(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)出色可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的區(qū)分需憑經(jīng)歷，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)區(qū)分，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不呈現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化出色。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至抵達(dá)懇求。
(4)在擠出出產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按技能懇求守時(shí)檢查各種技能參數(shù)是不是正常，并填寫(xiě)技能記載單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材商品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用處理方法。

3、停機(jī)
(1)間斷加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，顯露螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，間斷加熱。
(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)間斷工作。
(3)翻開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆開(kāi)機(jī)頭。收拾多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。收拾時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料使用銅片進(jìn)行收拾，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。
(4)螺桿、機(jī)筒的收拾，拆下機(jī)頭后，重新發(fā)起主機(jī)，加泊車料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速以削減磨損。待泊車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，間斷擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。
(5)擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)留心的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的翻滾和粗笨部件的裝卸等。擠出機(jī)車間有必要備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等粗笨部件，以保證安全出產(chǎn)。